一、棒磨机一般有三种使用方式

　　 1、钨、锡矿等稀有金属矿石重选或磁选厂，采用两段磨矿工艺时，如果一段磨矿范围为，采用棒磨机作为一段磨矿设备，生产能力较大，效率也较高。由于一定重量的棒载荷比同等重量的球载荷表面积小得多，因此在细磨的二段，棒磨机的生产率和效率低于球磨机。

　　 2、在某些情况下可以代替短头圆锥破碎机进行细粉碎。当处理软的或不太硬的矿石（特别是粘度大的矿石）时，棒磨机将19-25mm（甚至32mm）的矿石磨至6-10目，与短头圆锥破碎机和筛网在闭路配置相比简单，成本较低，并能使破碎机车间的除尘简化。对于硬质矿石，采用短头圆锥破碎机与筛网形成闭路循环可能更为经济。在设计中，是使用球磨机还是棒磨机一定要根据具体情况进行比较。

　　 3、棒磨机广泛应用于金属、非金属矿山、水利等行业。建材部门研磨各种矿石或岩石。

　　 二、棒磨机构造区分

　　 1、棒磨机的结构与溢流球磨机大致相同，但有三点不同棒磨机常用直径为50-100mm的钢棒作为研磨介质，而球磨机则以钢球作为研磨介质。钢棒的长度比筒体短25-50mm，通常采用含碳0.8-1％的高碳钢制成。抽油杆承载能力约为抽油杆磨机有效体积的35％-45％。肉眼观察时，杆的水平面在圆筒中心线以下约100-200mm处。

　　 2、轧棒机筒长径比一般为1.5-2.0，端盖上衬套的内表面应垂直。其目的是防止和减少钢条在缸体内的乱动、弯曲、折断，保证钢条的运动规律。球磨机的筒长与直径之比很小，大多数情况下仅略大于1。

　　 3、棒磨机不采用栅格板，采用溢流式和开启式;出料端空心轴颈直径大于同规格的球磨机。棒磨机的气缸转速应低于同规格球磨机的工作转速，使其内的介质处于下降状态。

　　 三、棒磨机和棒材轧机生产能力分析

　　 棒磨机和棒磨机是重要的矿山磨矿机，其生产率与以下因素有关:矿石可磨性、给矿和产品粒度、磨机类型和尺寸、衬板形状、磨矿介质形状、尺寸、比例、硬度和密度、磨机工作转速、磨矿介质填充率、磨矿浓度、回砂量和分级设备的工作效率。由于影响磨机生产能力的因素很多，且变化较大，目前还没有理论公式来准确计算磨机的生产能力。因此，一般采用近似方法根据经验公式计算磨床的生产能力。常用的计算方法有以下两种:磨机按进给单元生产能力计算法（也称体积计算法）和磨功率计算法。容积计算法是我国常用的容积计算方法，计算起来比较方便。