　　棒磨机必须安装在坚实的基础上的钢筋混凝土（混凝土标号不低于150）如果棒磨机安装在地面以上，提高低混凝土标号相应的面积和体积，应根据地基土的大荷载和允许承载力，由相关专业设计，棒磨机底座间隙用板坯填充，为避免磨棒磨机运行过程中产生的振动影响建筑物基础，安装设备的基础面轮廓尺寸如无特殊要求，应比设备底座的轮廓尺寸大100mm以上。地基完成后，必须进行专项验收。

棒磨机

　　底座平面标高应比设备底板下表面标高低50-80mm，以便在基础与底板之间放置垫铁（斜铁）进行调整。为保证二次浇水与原有基础紧密结合，需要将二次浇水的基础表面铲成麻坑面。凹坑面处理方法是用钢扁铲在地基表面铲出一个坑，直径约30-50mm。在地基拐角处要做缝隙，使二次浇水更加牢固。

　　棒磨机基础检查合格，满足设计要求后，可进行基准点埋设。根据设备定位基准中心线对齐，埋设设备安装基准点;同时，安装设备时需要设置测量标高的参考点。基准点一般位于测量标高的位置，其标高按厂区零点测量。地脚螺栓铺设前，应清洗地脚螺栓上的铁锈和油污，但要让螺纹上的油脂沾上，以防生锈。检查螺栓、螺母是否配合良好，地脚螺栓的位置是否与一般设备图、基础图相符。

　　紧固螺栓地脚螺栓螺母下面必须加垫片。地脚螺栓应使用锁紧装置锁紧，如弹簧垫圈或双螺母。地脚螺栓只有在达到混凝土设计强度的75％后才能拧紧。

　　主轴承的安装必须满足基本强度75％以上，检查合格后方可安装在基础上。轴承底板安装前应清洗干净。在支承底板上表面，应画出垂直和水平中心线作为安装对准的基准线。然后将地脚螺栓与底板安装在同一基础上，将垫铁放置在底板下，将底板调整到正确位置。

　　承载底板底部与二次浇铸水泥砂浆的接触面一般不能加工，但底板的平整一定要保证，因为一般冷轧钢板表面粗糙度可以达到ra3.2左右，热轧钢板表面粗糙度一般在Ra6.3—12.5左右。垫块可采用25*100钢板制成，长度不得大于底板宽度。主轴承底板不得小于8块，其他底板应缩小。调节板可采用不同厚度的薄钢板，每垫不超过2块。

　　棒磨机两个主支承底板的相对高程，一般用液体接头或经纬仪测量，允许差值为0.5mm，进料端高于出料端。轴承底板的标高和水平度应同时测量，在测量标高的同时应找到标高。

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